От сырья до мешка — под нашим контролем
Прочность топпинга определяет наполнитель. Поэтому мы не покупаем его готовым: принимаем, промываем, сушим, рассеиваем на фракции и проверяем в лаборатории сами.
Почему мы готовим наполнитель сами
В 2004 году мы начали выпускать топпинг на покупном «фракционированном» наполнителе и быстро поняли, что так стабильного продукта не сделать.
До трети партии приходило сырым. В мелкой фракции попадались камни, окурки, металлические обрезки и даже перчатки. И глина — она напрямую снижает прочность упрочнённого слоя.
За первые годы мы освоили собственные мойку, сушку и рассев, заново выбрали поставщиков сырья — и с тех пор отвечаем за наполнитель сами.
Шесть этапов подготовки наполнителя
Выберите этап — покажем, что делаем, что контролируем и зачем.
01 Приёмка сырья
Из каждой поступающей партии кварца, электрокорунда и стальной фракции отбираем пробы и проводим экспресс-контроль лабораторными методами.
Отсев некондиции на старте не пускает загрязняющие частицы в технологический цикл.
- влажность ≤ 1%
- глинистые и илистые частицы ≤ 0,5%
- соответствие фракции на ситах 0,16–5,0 мм
02 Промывка
Моечный барабан или корытная мойка с интенсивным перемешиванием и подачей воды под давлением 2–3 атм.
Пылевидная фракция образует слабый пограничный слой и провоцирует отслоение. Чистые зёрна лучше сцепляются в упрочнённом слое.
- мутность сливной воды ≤ 50 NTU
- остаточная глина ≤ 0,2%
03 Сушка
Барабанная сушилка: материал постоянно перемешивается и пересыпается в потоке теплоносителя.
Влажный наполнитель слёживается, смерзается и комкуется, и топпинг ложится неравномерно.
- остаточная влажность ≤ 0,3%
- температура на выгрузке
- стабильность режима
04 Фракционирование
Система вибрационных грохотов с ситами 0,16–5,0 мм и частотой 25–30 Гц делит наполнитель на узкие фракции.
Зерновой состав определяет плотность упаковки, водопотребность, удобство втирания и прочность слоя.
- полнота просева ≥ 95%
- гранулометрическая кривая в заданном диапазоне
- погрешность ± 2%
05 Контроль качества
Пробы каждой партии: гранулометрия, насыпная плотность, влажность, контрольные образцы.
Позволяет держать стабильность партий и прогнозировать поведение топпинга на объекте.
- прочность через 28 суток
- истираемость по марке
- влажность ≤ 0,3%
- ГОСТ 31358-2019
06 Фасовка
Автоматическая линия, многослойные крафт-мешки или биг-бэги с влагозащитным слоем, маркировка партии.
Влагозащита не даёт материалу увлажниться и слежаться при хранении и перевозке.
- точность дозирования
- герметичность швов
- маркировка партии
- паспорт качества
Что это даёт на объекте
Честный расход
Стабильная гранулометрия и насыпная плотность: при расходе 5 кг/м² материал ложится предсказуемо, без скрытого перерасхода.
Одинаковая затирка
Стабильное водопотребление: смесь насыщается и втирается одинаково от мешка к мешку и от партии к партии.
Без отслоений
Промытые зёрна без пылевидной фракции не создают слабого пограничного слоя, и упрочнённый слой получается плотным и однородным.
Сыпучий через месяцы
Сушка до 0,1–0,3% и влагозащитная упаковка: материал не слёживается на складе и не смерзается зимой.
Лаборатория проверяет каждую партию
Из каждой партии отбираем пробы и готовим контрольные образцы на соответствие ГОСТ 31358-2019 и внутренним нормативам.
- гранулометрический состав и насыпная плотность;
- влажность — не более 0,3%;
- прочность на сжатие через 28 суток;
- истираемость — по нормам для каждой марки.
Для исполнительной документации и технадзора. Номер партии указан на мешке.
Составы по уходу тоже делаем сами
Силер AC-S200 и кьюринг AC-S120 производятся на наших площадках и подобраны под топпинги REFLOOR, чтобы вся система работала как одно целое.
Три площадки — ближе к вашим объектам
Топпинг тяжёлый, и доставка заметно влияет на цену на объекте. Поэтому в 2023 году мы открыли производство в Краснодаре и Караганде — по той же технологии и с тем же контролем.
Дегтярск
Свердловская область. Уральское минеральное сырьё, полный цикл подготовки наполнителя.
Краснодар
Юг России и Северный Кавказ.
Караганда
Казахстан и Центральная Азия. ул. Амангельды, 16 — производство и отгрузка.
Хотите увидеть производство своими глазами?
Приглашаем подрядчиков, проектировщиков и заказчиков на экскурсию: покажем приёмку сырья, линию подготовки наполнителя, лабораторию и фасовку. Выберите площадку и удобную дату — технолог свяжется с вами.